機(jī)械搖臂鉆床可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成，內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度，機(jī)械搖臂鉆床為機(jī)械加緊，機(jī)械進(jìn)給，機(jī)械鎖緊。
機(jī)械搖臂鉆床型號(hào)有單立柱，雙立柱兩種，在價(jià)格上雙立柱的進(jìn)給要高于單立柱，雙立柱的穩(wěn)定性能要比單立柱的要好，一般主要是精度，還有整機(jī)床的重量上有差距。
搖臂鉆床具有機(jī)械進(jìn)給功能，那么機(jī)械搖臂鉆床一般來說Z3032X10搖臂鉆床是沒有進(jìn)行進(jìn)給功能的，一般來說3032搖臂鉆床是小型搖臂鉆床，不具有進(jìn)給功能，Z代表鉆，30是搖臂鉆床的意思，那么32就是最大的鉆孔，后面是搖臂的長(zhǎng)度。主要型號(hào)有：ZQ3032、ZQ3035、ZQ3040、ZQ3050、ZQ3063。
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主要技術(shù)參數(shù) |
ZQ3032x10 |
ZQ3035x10 |
ZQ3040x13 |
ZQ3050x16 |
ZQ3063x16 |
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最大鉆孔直徑mm(抗拉強(qiáng)度500-600Mpa) |
鋼件Φ32 鑄件Φ32 |
35 |
鋼件Φ32 鑄件Φ40 |
50 |
鋼件Φ32 鑄件Φ40 |
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立柱直徑(mm) |
200 |
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280 |
|
280 |
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主軸中心線至立柱母線距離mm |
200-910 |
290-930 |
300-1300 |
360-1600 |
300-1300 |
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主軸箱水平移動(dòng)距離mm |
710 |
|
1000 |
|
1000 |
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主軸端面至底座工作面距離mm |
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360-1600 |
250-1200 |
260-1150 |
250-1200 |
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搖臂升降距離mm |
730 |
|
670 |
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主軸行程mm |
120 |
200 |
270 |
220 |
400 |
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主軸圓錐孔(莫氏) |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
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主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí))r/min |
108、162、262、398、665、1000 |
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75、130、240、380、660、1220 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) |
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75-1220 |
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78-1100 |
16-1600 |
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主軸進(jìn)給量(3級(jí))mm/r |
0.10、0.16、0.25 |
|
0.10、0.16、0.25 |
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0.04-3.2 |
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主軸允許最大進(jìn)給抗力N |
5300 |
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6300 |
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搖臂升降速度m/min |
1.21 |
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1.3 |
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搖臂回轉(zhuǎn)角度(°) |
±180 |
360 |
±180 |
360 |
±90 |
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主電機(jī)功率KW |
1.5/2.2 |
2.2 |
2.2 |
4 |
5.5 |
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升降電機(jī)功率KW |
0.55 |
0.75 |
0.55 |
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1.5 |
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冷卻泵電機(jī)功率KW |
0.04 |
|
0.04 |
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機(jī)床凈重Kg |
1080 |
1050 |
2000 |
3000 |
6300 |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)mm |
1400x660x2060 |
1500x800x2150 |
2000x800x2240 |
210x950x2450 |
3000x1250x3300 |
操作規(guī)程
1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。
6．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
日常保養(yǎng)
1．清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2．搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3．搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4．搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5．搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6．搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
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