我們的廚房都有菜板，菜板的品種多式多樣，有木制菜板、竹制菜板、不銹鋼菜板、塑料菜板等，其中PE菜板因為無毒無味、輕便耐用、耐腐蝕、易清潔等優點得到越來越多的應用。PE菜板的加工一般采用模壓成型工藝，這就離不開液壓機設備。威力重工設計生產了一款PE菜板成型液壓機，采用三梁四柱式結構，廣泛應用于熱固性塑料、密胺餐具類、膠木、電器絕緣材料（DMC、SMC）的熱壓成形。

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根據PE菜板的大小、厚度等，威力重工可以為客戶定做生產100噸、200噸、315噸、400噸、500噸等各種不同噸位的PE菜板成型液壓機，設備電器系統采用PLC可編程序控制，設備的開口、行程、工作臺面等均可按需定制。

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PE菜板成型工藝

一般工藝順序為：滑塊快下-減速慢下-壓制-保壓 - 泄壓- 滑塊-慢回-快回至上限位- 頂出缸慢頂- 頂出缸快頂至限位- 取胚 - 延時 - 頂出缸退回 - 手工加料整個工藝完成。

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1、首先采用片狀、團狀、散狀的模壓料，將一定量的模壓料置于金屬對模中。
2、啟動開始按鈕，PE菜板成型液壓機滑塊開始下壓，產品保壓，在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板菜墩。

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PE菜板的厚度直接影響PE菜板成型液壓機的噸位以及保壓時間，菜板厚度5-6公分，一般需要保壓29分鐘，薄一點的菜板菜墩2-3公分只需要2分鐘左右即可完成，厚度4多公分保壓需要5-6分鐘。威力重工設計的PE菜板成型液壓機壓制成型的菜板菜墩尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產效率較高，且產品質量較為穩定，適合于大批量制作。