4000噸火車門拉伸成型液壓機是一款三梁四柱液壓機，主要用于火車門的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，4000噸火車門拉伸成型液壓機可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外，油壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應用范圍廣泛也被稱為萬能液壓機。更多壓制細節(jié)以及選型，請電話咨詢山東威力重工銷售部：18306370979（同微信）

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4000噸火車門拉伸成型液壓機工藝性能：

1、“四度”數(shù)控工藝。制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制，均實現(xiàn)了PLC電腦數(shù)控。與此同時，4000噸火車門拉伸成型液壓機控制系統(tǒng)采用可編程序控制器，控制可靠，并能方便更改程序，滿足不同工藝要求，自動化程度高，且大大改善了勞動條件，減少浪費，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、軟性著落工藝。快慢轉(zhuǎn)換無沖擊，保護了模具，大大提高了模具和設備的使用壽命。

3、快慢速可調(diào)的預壓工藝。根據(jù)制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數(shù)控設定，更適合大面積左右、上下結(jié)構復雜制件產(chǎn)品成型。

4、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題。

5、采用了很新一代鎖模保壓節(jié)能新技術，電能耗下降70%，穩(wěn)定保壓鎖模、無級調(diào)速、多面抽芯技術。來確保制品的強度、密度、壓縮比。及通過改變組分程序與曲線，可改善模壓復合材料制品成型時的物理功能和機械性能。

6、可設置模外開模和噴氣脫模工藝，熱壓模產(chǎn)品表面質(zhì)量得到了較好保證。該工藝能較好地解決4000噸火車門拉伸成型液壓機模具漲模、制品表面拉毛、制品不易脫模等另一方面技術難題。

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4000噸火車門拉伸成型液壓機工作環(huán)境

1、設備工作區(qū)域溫度：0℃-40℃。

2、供電電壓為380V（±10%）三相四線制，50HZ。

3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓油。

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在正式工作前，首先做如下檢查工作：

1、檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無松動現(xiàn)象特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查尤為重要，如有松動請及時擰緊，以防止4000噸火車門拉伸成型液壓機機件和液壓原件早期損壞及其他事故發(fā)生

2、啟動電機進行運轉(zhuǎn)時，注意有無異常現(xiàn)象或聲響請及時找出原因

本機的工作壓力，壓制速度，行程均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。4000噸火車門拉伸成型液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動，半自動二種操作方式。可實現(xiàn)定壓及定程兩種壓制方式。

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4000噸火車門拉伸成型液壓機執(zhí)行標準:

1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術條件》

4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱液壓機精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規(guī)范》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》